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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位（wèi）在選材時還有一部分責任是準備技（jì）術條件和圖樣，山西鍛件（jiàn）廠家電話，圖樣上（shàng）要指明鍛件上的取（qǔ）樣部位（wèi），並且規定出試驗的種類和次 數。選（xuǎn）用熟知的材料（liào）時，可選用標準的技術條件，選用新材料時，設（shè）計單位則（zé）應負責提供暫行技術條件，以（yǐ）保證鍛（duàn）件達到所要求的設計性（xìng）能。

鍛件質量

鍛件（jiàn）質量包括（kuò）試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保（bǎo）證設（shè）計圖樣和技術要求（qiú）所規定的尺寸精度、力學性（xìng）能及其（qí） 他特殊要求在所有的產品中均已達到。

技術條件通常是由（yóu）有關的技術協（xié）會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商（shāng） 定技術條件時，一方麵應考（kǎo）慮保證（zhèng）滿足鍛件性能要（yào）求；另（lìng）一方 麵又要避免對工藝的過分限（xiàn）製和對中間工序的過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來降低（dī）鍛造成本，提高經濟（jì）效益。一旦 雙方對技術條件選（xuǎn）妥，對各種報告（gào）和實（shí）驗（yàn）協商一致以（yǐ）後，應列舉在 一張總清單中，並以此作為保證鍛件質量的憑據。

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解決缺陷措施對缺陷（xiàn）發生（shēng）原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊（dié）關鍵（jiàn）一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種（zhǒng）材料彎曲後（hòu），彎曲角超（chāo）過120。彎曲半徑（jìng）超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與（yǔ）用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成（chéng）10mm，從而（ér）降低彎（wān）曲褶（zhě）皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊（dié）隱患。還有，彎曲模（mó）具設（shè）計時，彎曲槽設計很重要（yào）。棒材彎（wān）曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否（fǒu）發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾（qīng）斜角尺寸（cùn），從（cóng）135。加到150。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。

氧化皮的產生，不但造成金屬的燒（shāo）損，而（ér）且降低鍛件表麵質量和尺（chǐ）寸精度。當氧化皮壓入鍛件（jiàn）內深度超過機械加工（gōng）餘量時，能導致鍛（duàn）件報廢（fèi）。

(2)脫碳（tàn）

加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介（jiè）質發生（shēng）化學反應造成（chéng）表（biǎo）層碳元素降低的現象（xiàng）稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小（xiǎo）於機械加工（gōng）餘量，不會對鍛件造成危害；反之則（zé）影（yǐng）響鍛件質量。采用快速加（jiā）熱、在（zài）坯料表層塗保（bǎo）護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫（tuō）碳。